Совершенствование компетенции в области применения механизированного слесарного инструмента и приспособлений при выполнении монтажных и демонтажных работ и повышение профессионального уровня в рамках имеющейся квалификации
Обучение проходит в специальном разделе сайта. Доступ в систему дистанционного обучения (СДО) слушатели получают после зачисления. Раздел содержит учебные материалы, тесты, задания, электронную зачётную книжку. Теоретическая подготовка включает изучение текстов лекций, учебников, просмотр записей видеолекций (при наличии в данном курсе). Практическая часть представлена заданиями, основанными на профессиональных ситуациях. Общаться с экспертами-практиками, курирующих данный курс, можно на форуме, чатах.
Для поступления на обучение гражданам Российской Федерации вместе с заявлением необходимо предоставить:
Обратите внимание! Больше нет необходимости отправлять бумажные документы почтой. Для поступления достаточно прислать скан-копии или фотографии документов, а также осуществить удаленное заключение договора. Копии документов должны быть чёткими, разборчивыми, легко читаемыми. |
![]() |
Граждане Российской Федерации предоставляют заявление о приёме на обучение и копии следующих документов:
Перечень документов для поступления иностранных граждан уточняйте у сотрудников Приёмной комиссии по телефону или через форму обратной связи.
Внимание! Принимаются лица от 18 лет.
Гражданам иностранных государств и лицам без гражданства следует уточнить список документов по телефону или через форму обратной связи.
*программой дополнительного профессионального образования могут быть установлены дополнительные требования к категории обучающихся. Подробнее Вы можете узнать по телефону или через форму обратной связи.
Если у вас нет среднего профессионального или высшего образования, оставьте заявку. Мы предложим альтернативный вариант получения дистанционного образования по данной специальности у наших партнёров.
Слесарь-ремонтник
№ |
Наименование модулей, разделов, тем |
Всего часов |
1 |
Основы черчения |
32 |
1.1. |
Основы технического черчения |
|
1.2. |
Общие правила оформления чертежей. Единая система конструкторской документации |
|
1.3. |
Проекции, их виды, правила построения и размещения на чертеже |
|
1.4. |
Разрезы и сечения |
|
1.5. |
Масштабы, размеры, отметки, уклоны и условные обозначения |
|
1.6. |
Чертежи, схемы, эскизы |
|
2 |
Основы электротехники |
32 |
2.1. |
Основные сведения о строении вещества |
|
2.2. |
Физическая природа вещества |
|
2.3. |
Электрические заряды и их взаимодействие |
|
2.4. |
Электрическое поле |
|
2.5. |
Характеристика электрического поля |
|
2.6. |
Электрический ток |
|
2.7. |
Электрическое сопротивление |
|
2.8. |
Проводимость |
|
2.9. |
Элементы электрической цепи |
|
2.10. |
Электродвижущая сила |
|
2.11. |
Режимы работы электрических цепей |
|
2.12. |
Плотность тока |
|
2.13. |
Переходное сопротивление |
|
2.14. |
Способы соединения потребителей и источников тока. Основные законы электрической цепи |
|
2.15. |
Работа и мощность электрического тока |
|
2.16. |
Индукционный нагрев |
|
2.17. |
Тепловое действие тока |
|
2.18. |
Электромагнитное поле, его характеристики. Электромагниты. Магнитные свойства веществ. Свойства магнитов |
|
2.19. |
Магнитное поле |
|
2.20. |
Электромагнитная индукция |
|
2.21. |
Самоиндукция |
|
2.22. |
Взаимоиндукция |
|
2.23. |
Устройство электрических машин постоянного тока. Реакция якоря. Коммутация |
|
2.24. |
Типы двигателей постоянного тока |
|
2.25. |
Кислотный аккумулятор |
|
2.26. |
Переменный ток. Электрические цепи переменного тока |
|
3 |
Основы технической механики |
34 |
4 |
Допуски и технические измерения |
34 |
4.1. |
Основы стандартизации |
|
4.2. |
Цели и задачи стандартизации |
|
4.3. |
Виды и методы стандартизации |
|
5 |
Взаимозаменяемость деталей, узлов, механизмов |
34 |
5.1. |
Размеры и предельные отклонения |
|
5.2. |
Допуски и посадки |
|
5.3. |
Единые принципы стандартизации систем допусков и посадок |
|
6 |
Технические измерения |
34 |
6.1. |
Основные понятия в области метрологии |
|
6.2. |
Основные единицы СИ |
|
6.3. |
Средства измерения и контроль линейных и угловых величин |
|
6.4. |
Средства измерения и контроля |
|
6.5. |
Контрольно-измерительные приборы и измерения |
|
7 |
Допуски углов |
34 |
7.1. |
Нормальные углы и конусности |
|
7.2. |
Допуски и посадки конических соединений |
|
7.3. |
Методы и средства измерения углов и конусов |
|
8 |
Допуски и посадки цилиндрических деталей |
34 |
8.1. |
Допуски и посадки гладких цилиндрических соединений |
|
8.2. |
Допуски и посадки подшипников качения |
|
9 |
Основы материаловедения |
34 |
9.1. |
Металлы, особенности атомно-кристаллического строения |
|
9.2. |
Строение реальных металлов |
|
9.3. |
Дефекты кристаллического строения |
|
9.4. |
Точечные дефекты |
|
9.5. |
Кристаллизация металлов |
|
9.6. |
Строение металлического слитка |
|
9.7. |
Основные свойства металлов |
|
9.8. |
Металлы и их сплавы |
|
9.9. |
Основные методы получения металлов |
|
9.10. |
Получение металлов высокой чистоты |
|
10 |
Охрана труда и техника безопасности |
34 |
10.1. |
Основы охраны труда |
|
10.2. |
Трудовая деятельность человека |
|
10.3. |
Условия труда: производственная среда и организация труда |
|
10.4. |
Классификация опасные и вредных производственных факторов |
|
10.5. |
Основные принципы обеспечения охраны труда |
|
10.6. |
Гарантии защиты права работников на труд в условиях, соответствующих требованиям охраны труда |
|
10.7. |
Компенсации за тяжёлые работы и работы с вредными и (или) опасными условиями труда |
|
10.8. |
Социальное страхование работников от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний |
|
10.9. |
Медицинская, социальная, профессиональная реабилитация работников, пострадавших от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний |
|
10.10. |
Обязанности и ответственность работников по соблюдению требований охраны труда и трудового распорядка |
|
10.11. |
Виды ответственности за нарушение трудового законодательства и иных актов, содержащих нормы трудового права |
|
10.12. |
Обязанности и ответственность должностных лиц по соблюдению требований охраны труда и трудового распорядка |
|
10.13. |
Основные направления работы по охране труда |
|
10.14. |
Основные направления работы по охране труда |
|
10.15. |
Предоставление компенсаций за условия труда; обеспечение работников средствами индивидуальной защиты |
|
10.16. |
Анализ производственного травматизма. Расследование и учёт несчастных случаев |
|
10.17. |
Электробезопасность |
|
10.18. |
Основы пожарной безопасности |
|
11 |
Слесарная обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента |
34 |
11.1. |
Организация рабочего места |
|
11.2. |
Подготовка инструментов, приспособлений, заготовок |
|
11.3. |
Технология выполнения разметки |
|
11.4. |
Технология выполнения рубки металла |
|
11.5. |
Технология выполнения правки и гибки металла |
|
11.6. |
Технология выполнения резки металлов |
|
11.7. |
Технология опиливания металла |
|
11.8. |
Технология обработки отверстий |
|
11.9. |
Технология обработки резьбовых поверхностей |
|
11.10. |
Технология распиливания и припасовки |
|
11.11. |
Технология выполнения шабрения |
|
11.12. |
Технология выполнения притирки и доводки |
|
11.13. |
Технология слесарной обработки деталей, изготовления, сборки и ремонта приспособлений, режущего и измерительного инструмента |
|
12 |
Оборудование и технология работ по профессии. Устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования |
34 |
12.1. |
Классификация, маркировка, общее устройство и кинематика металлорежущих станков |
|
12.2. |
Станки токарной группы |
|
12.3. |
Сверлильные и расточные станки |
|
12.4. |
Станки фрезерной группы |
|
12.5. |
Строгальные, долбёжные, протяжные станки |
|
12.6. |
Зубообрабатывающие станки |
|
12.7. |
Шлифовальные станки |
|
12.8. |
Оборудование, работающее под избыточным давлением |
|
13 |
Сборка узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов, выявление и устранение дефектов |
34 |
13.1. |
Заклёпочные соединения |
|
13.2. |
Паяные соединения |
|
13.3 |
Клеевые соединения |
|
13.4. |
Соединение методом пластической деформации (вальцевание) |
|
13.5. |
Соединения с гарантированным натягом |
|
13.6. |
Сварные соединения |
|
13.7. |
Резьбовые соединения |
|
13.8. |
Шпоночные соединения |
|
13.9. |
Шлицевые соединения |
|
13.10. |
Штифтовые соединения |
|
13.11. |
Профильные соединения |
|
13.12. |
Соединительные муфты и сборка составных валов |
|
13.13. |
Подшипниковые узлы с подшипниками скольжения |
|
13.14. |
Узлы с подшипниками качения |
|
13.15. |
Ременные передачи |
|
13.16. |
Фрикционные передачи |
|
13.17. |
Передачи винт-гайка |
|
14 |
Регулировка и испытание собираемых узлов и механизмов машин, оборудования и агрегатов |
34 |
14.1. |
Контроль качества сборки |
|
14.2 |
Испытание собранных изделий |
|
15 |
Ремонт и техническое обслуживание узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин |
|
15.1. |
Назначение и виды ремонта |
34 |
16 |
Итоговая аттестация |
7 |
|
ВСЕГО: |
512 |
Образовательная деятельность в учебном центре ведётся на основании государственной лицензии №2588
Специализируемся на многопрофильном обучении в сферах дополнительного профессионального образования, повышения квалификации, профессиональной переподготовки и обучения рабочим профессиям.
✓ Бессрочная лицензия №2588 Ссылка на выписку из реестра Рособрнадзора
✓ Документы об образовании установленного образца
✓ Дистанционное обучение по всей России
✓ Более 1200 курсов ПП, ППК и вебинаров